ПРОИЗВОДСТВО
КОВКА И ОБРАБОТКА МЕТАЛЛА
ВЫБИРАЙТЕ КОВАНОЕ!
ВЫБИРАЙТЕ НАШЕ!
Полный цикл производства - ковка на молотах с массой падающей части от 1000 кг до 16000 кг, энергией удара
от 25 кДж до 400 кДж, до высокоточной обработки на ЧПУ
ВЫБИРАЙТЕ НАШЕ!
Полный цикл производства - ковка на молотах с массой падающей части от 1000 кг до 16000 кг, энергией удара
от 25 кДж до 400 кДж, до высокоточной обработки на ЧПУ
ТЕХНИЧЕСКИЕ ВОЗМОЖНОСТИ
Мощное кузнечно-прессовое и механическое производство для задач любой сложности.
- 16000
кгМасса падающей части молота - 300
кгМакс. вес поковки - 0.1
кгМин. вес поковки - 5
мОбработка деталей до
Наше производство, история которого началась с "АлтайМашПоковки", сегодня является технологичной основой "Альтернативы". Мы сохранили и приумножили главное - отработанные технологии ковки и культуру строго контроля качества.
Основой нашего производства являются мощности кузнечного цеха: горячая штамповка на молотах с массой падающей части до 16000 кг
поковок массой от 0,1 кг до 300 кг.
Далее детали поступают в цех механической обработки,
где выполняется токарная, фрезерная и зубообработка на станках с ЧПУ, включая изготовление зубчатых колес диаметром до 1200 мм.
Мы гарантируем обработку деталей габаритами до 5 метров и полный контроль качества на всех этапах
Основой нашего производства являются мощности кузнечного цеха: горячая штамповка на молотах с массой падающей части до 16000 кг
поковок массой от 0,1 кг до 300 кг.
Далее детали поступают в цех механической обработки,
где выполняется токарная, фрезерная и зубообработка на станках с ЧПУ, включая изготовление зубчатых колес диаметром до 1200 мм.
Мы гарантируем обработку деталей габаритами до 5 метров и полный контроль качества на всех этапах
КУЗНЕЧНО-ПРЕССОВЫЙ ЦЕХ
Мы создаем основу для самых ответственных деталей. Наше мощное оборудование — молота с массой падающих частей
1, 3, 5, 10, 16 тонн — позволяет изготавливать поковки массой от 0,1 кг до 300 кг по вашим чертежам и образцам.
Весь процесс, от резки проката и нагрева в печах до формовки и срезания облоя, выполняется в нашем цехе. Это гарантирует полный контроль качества на каждом этапе перед передачей детали на механическую обработку.
1, 3, 5, 10, 16 тонн — позволяет изготавливать поковки массой от 0,1 кг до 300 кг по вашим чертежам и образцам.
Весь процесс, от резки проката и нагрева в печах до формовки и срезания облоя, выполняется в нашем цехе. Это гарантирует полный контроль качества на каждом этапе перед передачей детали на механическую обработку.
МЕХАНИЧЕСКАЯ ОБРАБОТКА
(ЧПУ и универсальные станки)
(ЧПУ и универсальные станки)
Высокоточная обработка деталей на современном парке станков с ЧПУ и универсального оборудования. Мы гарантируем точное соответствие вашим чертежам, включая работу с крупногабаритными заготовками длиной до 5 метров
Основные возможности цеха:
Основные возможности цеха:
- Токарная, фрезерная и шлифовальная обработка
- Расточка крупногабаритных и корпусных деталей
- Зубообработка: изготовление зубчатых колес, валов-шестерен, звездочек для цепных передач.
ТЕРМООБРАБОТКА МЕТАЛЛОВ
Мы придаем деталям необходимые эксплуатационные свойства: твердость, износостойкость и прочность.
На нашем термическом участке выполняется полный комплекс работ: закалка, отпуск, нормализация и химико-термическая обработка (ХТО), что гарантирует долгий срок службы даже самых нагруженных узлов.
На нашем термическом участке выполняется полный комплекс работ: закалка, отпуск, нормализация и химико-термическая обработка (ХТО), что гарантирует долгий срок службы даже самых нагруженных узлов.
ЗУБООБРАБОТКА
Изготовление высокоточных зубчатых передач – наша ключевая специализация. Мы производим зубчатые колеса, валы-шестерни и звездочки для цепных передач диаметром до 1200 мм с соблюдением высочайших стандартов точности.
Наше оборудование позволяет обрабатывать сложные зубчатые зацепления любых типов, обеспечивая плавную работу и долгий срок службы ответственных узлов вашего оборудования.
Наше оборудование позволяет обрабатывать сложные зубчатые зацепления любых типов, обеспечивая плавную работу и долгий срок службы ответственных узлов вашего оборудования.
ПРОЕКТИРОВАНИЕ И ИЗГОТОВЛЕНИЕ ШТАМПОВОЙ ОСНАСТКИ
Мы создаем инструмент для сложных поковок. Наш собственный инструментальный цех позволяет нам разработать и изготовить штамповую оснастку для деталей любой сложности, обеспечивая высочайшую точность и соответствие вашему техническому заданию.
Наш подход гарантирует:
· Учёт режимов работы и возможностей вашего оборудования при проектировании штампа.
· Оптимальные решения по конструкции и стоимости оснастки.
· Соблюдение сроков благодаря полному циклу производства внутри компании.
Вы получаете не просто штамп, а готовое решение для запуска серийного или единичного производства вашей детали
Наш подход гарантирует:
· Учёт режимов работы и возможностей вашего оборудования при проектировании штампа.
· Оптимальные решения по конструкции и стоимости оснастки.
· Соблюдение сроков благодаря полному циклу производства внутри компании.
Вы получаете не просто штамп, а готовое решение для запуска серийного или единичного производства вашей детали
РАССЧИТАЙТЕ СТОИМОСТЬ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВАШЕЙ ДЕТАЛИ
Пожалуйста, пришлите чертеж или описание задачи.
Наш инженер сделает расчет в течение 24 часов.
Наш инженер сделает расчет в течение 24 часов.
Нажимая на кнопку, вы даете согласие на обработку персональных данных и соглашаетесь c политикой конфиденциальности